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    企業新聞

    我國模具產業發展落后原因

    2017-11-20 16:50:46來源:

           模具是工業生產的基礎工藝裝備,被稱為“工業之母”。75%的粗加工工業產品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經濟的基礎工業,模具涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業,應用范圍十分廣泛。據國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝介紹,模具工業是高新技術產業化的重要領域,近年來我國模具產業發展迅速,模具工業已從過去依賴進口的附屬產業走向獨立的新型產業。世界模具生產中心也正在向我國轉移,我國已成為模具生產和消費大國,模具企業新增投資中,加工設備的投入要占80%。據統計,2010年我國模具總銷售額達到1120億元左右,比上年增長14%以上,而全國的模具設備市場已超過40億元以上,而且每年還以20%左右的速度增長。這說明我國模具行業在后危機時期獲得了較好的恢復性增長,增長速度又重新邁上了二位數。 
            目前我國模具生產總量雖然已位居世界前列,模具企業眾多,依據2008年我國工業普查資料,全國共有模具生產企業(廠、點)約3萬個,從業人員近100萬人,其中模具制造行業主營收入500萬元以上企業全國共有2800多家,從業人員40多萬人。但模具設計制造水平在總體上要比德、美等國家落后,具體表現為:技術含量低的模具已供過于求,而技術含量較高的中、高檔模具還遠不能適應國民經濟發展的需要,諸如精密、復雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進口。而上海市模具行業協會副會長兼秘書長劉德普先生在其《中國模具工業的現狀和發展》一文中也曾指出中國模具落后的9個原因。 
    •         一是總量供不應求,缺少中高檔模具; 
    •   二是企業組織結構、產品結構、技術結構和進出口結構不夠合理; 
    •   三是模具產品水平低于國際水平,生產周期卻高于國際水平; 
    •   四是開發能力較差,經濟效益欠佳; 
    •   五是國家對模具工業的政策支持力度還有待加強; 
    •   六是人才嚴重不足,科研開發及技術攻關投入太少; 
    •   七是工藝裝備水平不高,配套性不好,利用率低; 
    •   八是專業化、標準化、商品化程度低,協作能力差; 
    •   九是模具材料及模具相關技術落后。
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